使用cnc加工設(shè)備加工,效率高,性價(jià)比高,但技術(shù)分配不合理,無法很好地反映其優(yōu)點(diǎn)。從一些cnc加工廠的工作經(jīng)驗(yàn)來看,存在以下問題:1、cnc加工工序過于分散:
這個(gè)問題的原因是害怕復(fù)雜(指準(zhǔn)備時(shí)間),編程簡單,實(shí)際操作加工簡單,使用刀加工容易調(diào)節(jié)刀,習(xí)慣一般加工。這使得產(chǎn)品質(zhì)量(形狀公差)難以確保,生產(chǎn)率不能充分發(fā)揮。因此,cnc制作技術(shù)人員和作業(yè)人員應(yīng)全面了解數(shù)控加工中心的專業(yè)知識(shí),多嘗試,掌握專業(yè)知識(shí),盡量選擇工序集中的方式?加工,多次使用,當(dāng)然反映其優(yōu)點(diǎn)。工序集中化后,企業(yè)加工時(shí)間提高,大家將兩臺(tái)機(jī)械設(shè)備零距離布局,一人實(shí)際操作兩臺(tái)機(jī)械設(shè)備,效率大幅提高,質(zhì)量也得到了很好的確保。
2、cnc加工順序不合理:
一些cnc加工工作人員充分考慮準(zhǔn)備上的一些問題,經(jīng)常把加工順序分配得非常不合理。數(shù)控加工中心一般按照一般機(jī)械加工制造加工技術(shù)的規(guī)定進(jìn)行加工,如先粗后細(xì)(換刀)、先內(nèi)后有效選擇切削參數(shù)等,質(zhì)量和效率可以提高?。
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